常见的铝合金表面处理方式介绍：
铝材定制表面处理有氧化、二次氧化、表面拉丝、喷砂、高光、喷涂、印刷、电镀电泳等工艺。
一、氧化
铝材自身带有一层氧化铝膜，有一定的抗腐蚀能力。但这层氧化铝膜会让铝型材表面失去原有的光泽，全部铝合金制品通常都需进行特殊的氧化处理，进行氧化着色。让其具有耐腐蚀、耐磨损等功能。氧化的流程为：脱脂（除油）、碱蚀、活化、染色、封孔
二、二次氧化
在一些电子产品的表面的一些字符是凸起的亮面效果，可通过二次氧化和冲压得到。
三、表面拉丝
根据铝材定制表面的装饰需要，可制作出直纹、乱纹、螺纹、波纹、旋纹等几种拉丝效果。
四、喷砂
为符合光泽柔和等要求，可使用喷砂处理得到膜光壮士或反射表面的表面效果。表面喷砂处理可克服大多数铝材表面常用的缺陷。
五、高光
高光处理通常是在平板型的铝件上进行，在铝件的边缘等需要作显眼处理的地方进行铣床加工后的效果。
六、喷涂、印刷
喷涂有烤漆和喷粉两种方式，印刷有丝印和移印等。
七、电镀电泳
铝材定制电镀常用的流程为：脱脂（除油）、碱蚀、活化、锌置换、活化、电镀（如镍锌铜）、镀铬或钝化、烘干、包装。
为什么要用铝型材制作画框呢？小编列出了以下几点：
铝型材是铝镁合金成型材料的简称，目前在我国发展迅速，主要用在建筑门窗和灯箱标识相关行业，铝型材画框的优势有制作快捷，铝合金质量轻，耐腐蚀，结构强度高，材料外观尺寸准确，且更环保。
1、产品的标准性：一般大型企业在设计制作灯箱标识的时候已经意识到了标识产品代表公司形象的重要性，在设立公司灯箱产品时就要考虑到标准统一的问题。如果开发出专用的铝型材，采用机械数字化切割加工，画框产品的外观尺寸都能得到控制，这样就能达到产品标准化制作。
2、产品耐用性：众所周知，传统用铁板作出的结构上，如果防腐没有刻意去做的话，铁器肯定会锈蚀，画框结构一样，现在的不锈钢均采用非标201的材质，表面也会不同程度的受到腐蚀。如果采用铝型材的话，锈蚀的问题就不会存在了，那产品的耐用性就远远超出不少。
3、制作周期快，方便运输：铝型材开发完成后，剩下的就可以拼装了，针对多批次的产品有优势，传统制作的产品运输只能整体运输，如果采用铝型材制作的话就可以散件运输，可降低运输成本和运输途中的损坏率。
4、整体美观性：传统画框制作完毕后，因为画框本身材料的问题导致外观受到不同程度的腐蚀，从而导致后期的清洁维护费用的增加，而采用铝型材的话，因为铝型材表面光滑细腻，不容易藏污纳垢，后期的清洁费用相对很低。
氧化着色是铝合金边框常用的一种表面处理工艺，其作用主要是增强产品表面的抗蚀能力和使铝合金边框具有装饰效果。氧化着色效果与铝合金的材料成分和工艺参数有关。铝合金边框表面氧化着色后通常还有后续处理工艺，使整个产品更具美观性。另外还有一点，着色并非是氧化的后处理，是在氧化的同时进行的。
铝合金边框常用的有下面几种氧化着色处理方法：
一、着色阳极氧化膜铝的阳极氧化膜，靠吸附染料而着色。
二、自发色阳极氧化膜这种阳极氧化膜是某种特定铝材在某种合适的电解液中在电解作用下，由合金本身自发地生成一种带色的阳极氧化膜。
三、电解着色阳极氧化膜的着色，通过氧化膜的空隙被金属或金属氧化物电沉积而着色。
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